Плазменная резка

Плазменная резка разрешает разрезать всевозможные токопроводящие материалы, не вызывая температурных изменений. Данный способ используется как большие фирмы, так и маленькие мастерские.

Плазменная резка обширно применяется на предприятиях металлообработки, производственных площадках, в автосервисах, при выполнении строй и монтажных дел, разработке систем отопления, художественной резки по металлу.

Ключевым плюсом плазменной резки считается вероятность работы со всеми типами металла, охватывая цветные, черные и тугоплавкие. Она универсальна и производительна в сопоставлении с газокислородной резкой, гарантирует опрятный, высококачественный рез.

Обычные операции, производимые с поддержкой аппарата плазменной резки:

• обработка металлов, проводящих электро ток;
• резка труб, металлопрофиля, прутков, листового металла;
• вырезание всевозможных отверстий;
• составление кромки;
• подготовка болванок для сварных дел, штамповки, механической обработки.

В зависимости от данных, аппараты применяются для работы с металлами и сплавами разной толщины.

При выборе модели советуем направить свой взор на надлежащие моменты и характеристики:

• частота применения – установку выбирают с учётом специфичности и размеров производимых дел, дабы избежать перегрузки;
• мощность тока – от нее находится в зависимости толщина обрабатываемого металла и скорость его плавления. Современные установки, как правило, подходят для различных сплавов металла и дают возможность регулировать мощь тока с учётом данных сплава и заготовки;
• наибольшую толщину металла – 1 из ключевых данных, которую надо принимать во внимание при выборе оборудования;
• характеристики электропитания – плазморез подбирается с учётом индивидуальностей электроснабжения на пространстве эксплуатации (220-380 В);
• перечень возможностей и нужные функции – прибора имеют все шансы оснащаться этими функциями, как бесконтактный поджиг дуги, система защиты от сетевых перегрузок, короткого замыкания, контроль остывания и давления воздуха